Az elektronikai gyártásban a felületre szerelhető technológia (SMT) összeszerelése az egyik kulcsfontosságú folyamat az elektronikai eszközök sikeres gyártásához.Az SMT összeszerelés fontos szerepet játszik az elektronikai termékek általános minőségében, megbízhatóságában és hatékonyságában. Annak érdekében, hogy jobban megértse és ismerje a PCB-összeállítást, a Capel elvezeti Önt az SMT-refaktorálás alapjainak felfedezéséhez. és megvitatják, miért olyan fontos ez az elektronikai gyártásban.
Az SMT-szerelvény, más néven felületre szerelhető összeállítás, az elektronikus alkatrészek nyomtatott áramköri lap (PCB) felületére történő felszerelésének módja.A hagyományos átmenő lyuktechnológiától (THT) ellentétben, amely az alkatrészeket a nyomtatott áramköri lapon lévő lyukakon keresztül helyezi be, az SMT összeszerelés során az alkatrészeket közvetlenül a tábla felületére helyezik. Az elmúlt években ez a technológia széles körben elterjedt a THT-val szembeni számos előnye miatt, mint például a nagyobb alkatrészsűrűség, a kisebb táblaméret, a jobb jelintegritás és a megnövelt gyártási sebesség.
Most pedig nézzük meg az SMT összeszerelés alapjait.
1. Alkatrészek elhelyezése:Az SMT összeszerelés első lépése az elektronikus alkatrészek pontos elhelyezése a PCB-n. Ez általában egy pick-and-place gép segítségével történik, amely automatikusan kiválasztja az alkatrészeket az adagolóból, és pontosan elhelyezi azokat a táblán. Az alkatrészek megfelelő elhelyezése kritikus fontosságú az elektronikus berendezések megfelelő működése és megbízhatósága szempontjából.
2. Forrasztópaszta alkalmazása:Az alkatrészek felszerelése után vigyen fel forrasztópasztát (forrasztó részecskék és folyasztószer keveréke) a NYÁK lapjaira. A forrasztópaszta ideiglenes ragasztóként működik, a helyükön tartja az alkatrészeket a forrasztás előtt. Segíti az elektromos kapcsolat létrehozását is az alkatrész és a PCB között.
3. Reflow forrasztás:Az SMT összeszerelés következő lépése az újrafolyó forrasztás. Ez magában foglalja a PCB ellenőrzött melegítését, hogy megolvadjon a forrasztópaszta és állandó forrasztási kötés alakuljon ki. Az újrafolyós forrasztás különféle módszerekkel végezhető, mint például konvekció, infravörös sugárzás vagy gőzfázis. A folyamat során a forrasztópaszta olvadt állapotba megy át, ráfolyik az alkatrészek vezetékeire és a PCB-párnákra, és megszilárdul, és erős forrasztási kapcsolatot hoz létre.
4. Ellenőrzés és minőségellenőrzés:A forrasztási folyamat befejezése után a PCB szigorú ellenőrzési és minőség-ellenőrzési intézkedéseken megy keresztül annak biztosítására, hogy minden alkatrész megfelelően legyen elhelyezve, és a forrasztási kötések kiváló minőségűek. Az automatizált optikai vizsgálatot (AOI) és a röntgensugaras vizsgálati technikákat általában az összeállítás bármely hibájának vagy rendellenességének kimutatására használják. Az ellenőrzés során talált eltéréseket kijavítják, mielőtt a PCB a gyártás következő szakaszába lépne.
Tehát miért olyan fontos az SMT összeszerelés az elektronikai gyártásban?
1. Költséghatékonyság:Az SMT összeszerelés költségelőnyös a THT-val szemben, mivel csökkenti a teljes gyártási időt és leegyszerűsíti a gyártási folyamatot. Az alkatrészek elhelyezésére és forrasztására szolgáló automatizált berendezések használata nagyobb termelékenységet és alacsonyabb munkaerőköltséget biztosít, így a tömeggyártás gazdaságosabb módja.
2. Miniatürizálás:Az elektronikai berendezések fejlődési iránya a kisebb és kompaktabb berendezések. Az SMT összeállítás lehetővé teszi az elektronika miniatürizálását a kisebb helyigényű alkatrészek felszerelésével. Ez nem csak a hordozhatóságot javítja, hanem új tervezési lehetőségeket is nyit a termékfejlesztők számára.
3. Jobb teljesítmény:Mivel az SMT komponensek közvetlenül a NYÁK felületére vannak felszerelve, a rövidebb elektromos utak jobb jelintegritást tesznek lehetővé, és javítják az elektronikus eszközök teljesítményét. A parazita kapacitás és induktivitás csökkentése minimálisra csökkenti a jelveszteséget, az áthallást és a zajt, javítva az általános funkcionalitást.
4. Nagyobb komponenssűrűség:A THT-val összehasonlítva az SMT összeállítás nagyobb alkatrészsűrűséget érhet el a PCB-n. Ez azt jelenti, hogy több funkció integrálható egy kisebb térbe, lehetővé téve összetett és funkciókban gazdag elektronikai eszközök fejlesztését. Ez különösen fontos azokban az iparágakban, ahol gyakran korlátozott a hely, mint például a mobiltelefonok, a fogyasztói elektronikai cikkek és az orvosi berendezések.
A fenti elemzés alapjánAz SMT összeszerelés alapjainak megértése elengedhetetlen minden elektronikai gyártásban részt vevő számára. Az SMT összeállítás számos előnnyel rendelkezik a hagyományos átmenőlyuk-technológiához képest, beleértve a költséghatékonyságot, a miniatürizálási képességeket, a jobb teljesítményt és a nagyobb alkatrészsűrűséget. Ahogy a kisebb, gyorsabb és megbízhatóbb elektronikai eszközök iránti kereslet folyamatosan növekszik, az SMT összeszerelés egyre fontosabb szerepet fog játszani ezen igények kielégítésében.A Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. saját NYÁK-összeszerelő gyárral rendelkezik, és 2009 óta nyújtja ezt a szolgáltatást. 15 éves gazdag projekttapasztalattal, szigorú folyamatfolyamattal, kiváló műszaki képességekkel, fejlett automatizálási berendezésekkel, átfogó minőségellenőrző rendszerrel, és a Capel egy professzionális szakértői csapat, amely a globális ügyfelek számára nagy pontosságú, kiváló minőségű, gyorsan elforgatható PCB-összeállítás prototípusokat biztosít. Ezek a termékek magukban foglalják a rugalmas PCB-összeállítást, a merev NYÁK-szerelvényt, a merev-flexibilis PCB-szerelvényt, a HDI-NYÁK-szerelvényt, a nagyfrekvenciás PCB-szerelvényt és a speciális folyamatú PCB-összeállítást. Reszponzív értékesítés előtti és utáni technikai szolgáltatásaink, valamint az időben történő szállítás lehetővé teszi ügyfeleink számára, hogy gyorsan megragadják projektjeik piaci lehetőségeit.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 24
Vissza
