Rigid-Flex PCB gyártási szolgáltatás
A Capel 15 éves merev, rugalmas nyomtatott áramköri lapok technológiai szakértői csapata
-értékes betekintést és útmutatást nyújtani ügyfeleinknek;
-A merev-flex áramköri kártya technológia műszaki szempontjainak mély ismerete lehetővé teszi számukra, hogy minden ügyfél egyedi igényeihez igazodó megoldásokat kínáljanak.
- a legmodernebb technológiát és tervezési elveket integrálják termékeikbe, biztosítva, hogy a Capel ügyfelei a legmodernebb merev-flex áramköri lapokat kapjanak, amelyek megfelelnek vagy meghaladják az ipari szabványokat.
A Rigid-Flex PCB-k gyártási kapacitása elérheti a havi 70 000 négyzetmétert
-- nagy volumenű rendelések kezelése és szigorú gyártási ütemterv betartása.Akár kicsi, akár nagy mennyiségre van szüksége, gyorsan és hatékonyan teljesítjük rendelési igényeit.
Támogassa a testreszabott 2-32 rétegű, nagy pontosságú merev, rugalmas NYÁK áramköri lapot
-fejlett technológia, berendezések és folyamatok a pontos és megbízható gyártás biztosítására.A részletekre való odafigyelésünk, a szigorú minőség-ellenőrzési intézkedések és az átfogó tesztelés segítenek abban, hogy kiváló minőségű merev, rugalmas PCB-ket szállítsunk, amelyek megfelelnek a legmagasabb iparági szabványoknak.
Rigid-Flex PCB áramköri lapok alkalmazási esetei
Megbízható megoldásokat kínál a merev-flex áramköri lapok gyártásában a hordható eszközök, orvosi berendezések, repülőgép- és védelmi rendszerek, autóipari rendszerek, fogyasztói elektronika, ipari automatizálás és távközlés területén.
-Személyre szabott merev, rugalmas PCB-k, amelyek megfelelnek speciális követelményeiknek;
- Az Ön iparág-specifikus igényeitől függően merev, rugalmas nyomtatott áramköri lapokat tudunk biztosítani speciális anyagokkal, például magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokkal az autóipari és repülőgépipari alkalmazásokhoz, valamint orvosi minőségű anyagokat az orvosi eszközökhöz.Folyamatosan frissítjük a legújabb merev-flex NYÁK-gyártási technológiákat is, hogy megfeleljünk ezen iparágak változó igényeinek.
Merev, rugalmas PCB gyártási folyamat
1. Vágás:Keménylemez alapanyag vágása: Vágjon nagy felületű rézborítású táblát a tervezés által igényelt méretre.
2. A rugalmas tábla alapanyag vágása:Vágja fel az eredeti tekercsanyagot (alapanyag, tiszta ragasztó, fedőfólia, PI erősítés stb.) a mérnöki terv által előírt méretre.
3. Fúrás:Fúrjon átmenő lyukakat az áramköri csatlakozásokhoz.
4. Fekete lyuk:Használjon főzetet, hogy a festék a lyuk falához tapadjon, ami jó szerepet játszik a csatlakozásban és a vezetésben.
5. Rézbevonat:A vezetés elérése érdekében a furatba bevonjon egy réteg rézréteget.
6. Igazítási expozíció:Igazítsa a fóliát (negatív) a megfelelő furatpozíció alá, ahová a száraz fóliát beragasztotta, hogy a fóliaminta megfelelően átfedje a tábla felületét.A fóliamintázat a tábla felületén lévő száraz fóliára kerül a fényképalkotás elvén keresztül.
7. Fejlesztés:Használjon kálium-karbonátot vagy nátrium-karbonátot, hogy előhívja a száraz filmet az áramkör mintázatának nem exponált területein, és hagyja a száraz filmmintát az exponált területen.
8. Rézkarc:Az áramköri minta kialakítása után a rézfelület szabaddá tett területét a maratóoldat lemarja, így a mintát a száraz film borítja.
flex pcb összeállítás
9. AOI:Automatikus optikai ellenőrzés.Az optikai reflexió elvén keresztül a kép a berendezésbe kerül feldolgozásra, és a beállított adatokkal összehasonlítva észleli a vezeték szakadási és rövidzárlati problémáit.
10. Laminálás:Fedje le a rézfólia áramkört egy felső védőfóliával, hogy megakadályozza az áramkör oxidációját vagy rövidzárlatát, és ezzel egyidejűleg szigetelésként és termékhajlításként funkcionál.
11. Lamináló önéletrajz:Az előre laminált fedőfóliát és a megerősített lemezt magas hőmérsékleten és nagy nyomáson egésszé nyomjuk.
12. Ütés:Használja a formát és a mechanikus lyukasztó erejét, hogy a munkalapot az ügyfél gyártási követelményeinek megfelelő szállítási méretre lyukassza.
13. Laminálás(merev-flex nyomtatott áramköri lapok egymásra helyezése)
14. Préselés:Vákuumos körülmények között a terméket fokozatosan felmelegítik, és a puha és kemény táblát melegsajtolással összenyomják.
15. Másodlagos fúrás:Fúrja ki a puha lapot és a kemény lapot összekötő átmenő lyukat.
16. Plazma tisztítás:Használjon plazmát olyan hatások eléréséhez, amelyeket a hagyományos tisztítási módszerekkel nem lehet elérni.
17. Merített réz (kemény tábla):A lyukba egy réteg réz van bevonva a vezetés elérése érdekében.
18. Rézbevonat (kemény tábla):Használjon galvanizálást a lyukréz és a felületi réz vastagságának megvastagításához.
19. Áramkör (száraz film):Ragasszon egy réteg fényérzékeny anyagot a rézbevonatú lemez felületére, amely filmként szolgál a mintaátvitelhez.Az AOI vezetékek maratása: Az áramköri minta kivételével az összes rézfelület marása, a szükséges minta maratása.
20. Forrasztómaszk (szita):Fedje le az összes vezetéket és rézfelületet a vezetékek védelme és szigetelése érdekében.
21. Forrasztómaszk (expozíció):A tinta fotopolimerizáción megy keresztül, és a szitanyomtatási területen lévő tinta a tábla felületén marad és megszilárdul.
22. Lézeres feltárás:Használjon lézervágó gépet, hogy meghatározott mértékű lézervágást végezzen a merev-flex csatlakozási vonalak helyzetén, húzza le a rugalmas táblarészt, és tegye szabaddá a puha táblarészt.
23. Összeszerelés:Ragasszon acéllemezeket vagy megerősítéseket a tábla felületének megfelelő területeire, hogy megerősítse és növelje az FPC fontos részei keménységét.
Merev, rugalmas NYÁK-szerelvény
24. Teszt:Használjon szondákat annak ellenőrzésére, hogy vannak-e szakadási/rövidzárlati hibák a termék működőképességének biztosítása érdekében.
25. Karakterek:Nyomtasson jelölő szimbólumokat a táblára, hogy megkönnyítse a későbbi termékek összeszerelését és azonosítását.
26. Gong tányér:CNC szerszámgépekkel marja ki a kívánt formát a vevő igényei szerint.
27. FQC:A késztermékeket a vevői igényeknek megfelelően teljes körűen megvizsgálják, és a hibás termékeket kiválasztják a termék minőségének biztosítása érdekében.
28. Csomagolás:A teljes ellenőrzésen átesett táblákat az ügyfél igényei szerint csomagoljuk és a raktárba szállítjuk.
Törökország merev, rugalmas NYÁK-szerelvény
Szakértelem és segítségnyújtás a tervezési szakaszban, segítve az ügyfeleket tervük optimalizálásában
a funkcionalitás, a megbízhatóság és a költséghatékonyság érdekében；
Kis mennyiségű merev-flex PCB prototípusok időben történő előállításának lehetősége, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy értékeljék és validálják terveiket, mielőtt a tömeggyártásba kezdenének;
Karbantartja a részletes dokumentációt az összeszerelési folyamat során, beleértve az anyagjegyzékeket (BOM), az összeszerelési utasításokat és a vizsgálati feljegyzéseket;
Pontos szállítás (a Capel hatékony termeléstervezést, hatékony erőforrás-gazdálkodást és szoros együttműködést biztosít az ügyfelekkel a gyártási folyamat során.);
Kezelje a szállítást követően esetlegesen felmerülő aggályokat vagy problémákat, és szükség esetén azonnali műszaki támogatást vagy garanciális szolgáltatásokat nyújtson.
Merev, rugalmas PCB gyártási előnyök
Teljesen automatizált és nagy pontosságú gyártóberendezések
-minimalizálja az emberi hibákat, javítja a hatékonyságot és javítja merev flex nyomtatott áramköri lapjaink általános minőségét.
A Capel saját kutatás-fejlesztési bázissal, gyártógyárral és javítási gyárral rendelkezik a merev-flex áramköri lapokhoz
-folyamatos kutatás és fejlesztés innovatív megoldások létrehozása és ügyfeleink termékeinek teljesítményének javítása érdekében.
-A Capel teljes mértékben ellenőrzi a gyártási folyamatot, biztosítva a minőség-ellenőrzést és a hatékony gyártást, rövidebb átfutási idővel és gyorsabb szállítással.
- A Capel képes kezelni az általa gyártott merev-flex áramköri lapok javításait és módosításait, értékesítés utáni támogatást nyújt, és biztosítja az ügyfelek elégedettségét.
A kiváló és fejlett folyamattechnológia folyamatos innovációja
- Előtérbe helyezzük az innovációt és a folyamatos fejlesztést merev, rugalmas PCB-gyártási folyamatunkban, folyamatosan vizsgáljuk és alkalmazzuk az új és fejlett technológiákat, csúcstechnológiás megoldásokat kínálunk Önnek, és biztosítjuk, hogy merev, rugalmas PCB-táblái megfeleljenek a legújabb műszaki szabványoknak.
- Optimalizálja a gyártási folyamatot a hatékonyság növelése és a költségek csökkentése érdekében, minimalizálja az anyagpazarlást, lerövidíti az átfutási időt, és költséghatékony megoldásokat kínál ügyfeleinknek.
Merev, rugalmas PCB gyártási képesség
| Kategória | Feldolgozási képesség | Kategória | Feldolgozási képesség |
| Gyártás típusa | Egyrétegű FPC flex PCB Kétrétegű FPC Flec PCB Többrétegű FPC Alumínium PCB Rigid-Flex PCB | Rétegek Szám | 1-30 rétegű FPC Flexibilis PCB 2-32 rétegű Rigid-FlexPCB 1-60 rétegű merev NYÁK HDI táblák |
| Max Gyártás Méret | Egyrétegű FPC 4000mm Kétrétegű FPC 1200 mm Többrétegű FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Szigetelő Réteg Vastagság | 27.5um /37.5/ 50um /65/75um 100um / 125um / 150um |
| Tábla Vastagság | FPC0.06mm-04mm Rigid-Flex PCB025-60mm | Tolerancia a PTH méret | +0,075 mm |
| Felület Befejez | Merülés Arany/merítés Ezüst/arany bevonat /Ónozás/OSP | Merevítő | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu |
| Félkör A nyílás mérete | Minimum 0,4 mm | Min. sorköz szélessége | 0,045 mm/0,045 mm |
| Vastagság Megértés | +0,03 mm | Impedancia | 500-1200 |
| Rézfólia Vastagság | 9um/12um/18um/ 35um / 70um/100um | Impedancia Ellenőrzött Megértés | +10% |
| Tolerancia ot NPTH méret | +0,05 mm | Minimális öblítési szélesség | 0,80 mm |
| Min Via Hole | 0,1 mm | lmplement Alapértelmezett | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| Tanúsítványok | ULand ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | Szabadalmak | mintaszabadalmak találmányi szabadalmak |
Minőségellenőrzés merev, rugalmas PCB-gyártáshoz
Komplett minőségellenőrzési rendszer
- Átfogó minőségellenőrzési rendszert vezettünk be, hogy biztosítsuk a legmagasabb szabványokat a merev, rugalmas PCB-gyártásban (anyagellenőrzés, folyamatfelügyelet, termékteszt és értékelés)
Működésünk ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016 tanúsítvánnyal rendelkezik
- elkötelezettségünk a minőségirányítás, a környezeti fenntarthatóság és a folyamatos fejlesztés mellett, elkötelezettségünk a megbízható és kiváló minőségű merev-flex áramköri lapok szállítása iránt.
Termékeink UL és ROHS jelzéssel rendelkeznek
-biztosítja, hogy merev, rugalmas PCB-jeink megfeleljenek a biztonsági előírásoknak és megfeleljenek az ipari előírásoknak, veszélyes anyagoktól mentesek, környezetbaráttá és biztonságossá tegyék őket különféle alkalmazásokban
Több mint 20 használati minta-szabadalmat és találmányi szabadalmat szerzett
- Az egyedi és kreatív megoldások fejlesztésére összpontosítunk a merev, rugalmas PCB-gyártásban, az innováció iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy az Ön speciális igényeinek megfelelő, élvonalbeli termékeket kapjon.
Gyorsesztergálású merev-flexibilis PCB prototípuskészítés
24 órás, non-stop merev, rugalmas áramköri lap prototípus gyártási szolgáltatás
A kis tételes rendelések kiszállítása általában 5-7 napot vesz igénybe
A tömegtermelés szállítása általában 10-15 napot vesz igénybe
| Termelés | Rétegek száma | Szállítási idő (munkanap) | |||
| Minták | Tömegtermelés | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| A háromnál több réteget tartalmazó FPC rugalmas PCB-k esetén minden további réteghez adjon hozzá 2 munkanapot | |||||
| HDI eltemetve vak vias PCB és Rigid-Flex PCB | 2-3 liter | 7 | 10-12 | ||
| 4-5L | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20L | 18 | 25-30 | |||
| SMT: Adjon hozzá további 1-2 munkanapot a fenti szállítási időhöz | |||||
| RFQ: 2 munkaóra CS: 24 munkaóra | |||||
| EQ:4 munkaóra Gyártási kapacitás: 80000m/hó | |||||
Azonnali árajánlat rugalmas PCB és Flex PCB összeállításhoz
A Capel saját gyárában gyárt, és egy 15 éves tapasztalattal rendelkező szakértői csapat ellenőrzi, hogy minden termék 100%-ban minősített legyen.
