A merev flexibilis áramkörök precíz és hosszadalmas gyártási folyamata során az anyag tágulási és összehúzódási értéke különböző mértékű enyhe változást mutat, miután számos hő- és páratartalom folyamaton megy keresztül. A Capel hosszú távú felhalmozott tényleges gyártási tapasztalatai alapján azonban a változások továbbra is rendszeresek.
Hogyan ellenőrizzük és javítsuk: Szigorúan véve a rugalmas, merev kompozit lemezanyag minden tekercsének belső feszültsége eltérő, és a gyártási táblák egyes tételeinek folyamatszabályozása nem lesz teljesen azonos. Ezért a Mastery anyag tágulási és összehúzódási együtthatója nagyszámú kísérleten alapul, és különösen fontos a folyamatirányítás és az adatok statisztikai elemzése. Pontosabban, a tényleges működés során a rugalmas tábla bővítése és összehúzása színpadra kerül, és erről a következő szerkesztő fog részletesen beszélni.
1. Először is az anyagvágástól a sütőlapig,a kitágulást és összehúzódást ebben a szakaszban elsősorban a hőmérséklet hatása okozza: A sütőlap okozta tágulás és összehúzódás stabilitásának biztosításához mindenekelőtt a folyamatszabályozás következetessége szükséges. Az egységes anyag előfeltétele A következő lépésben az egyes sütőlapok fűtési és hűtési műveleteinek következetesnek kell lenniük, és a sült lapot a hatékonyság vak törekvése miatt nem szabad a levegőbe helyezni, hogy elvezesse a hőt. Csak így lehet jelentős mértékben eltávolítani az anyag belső feszültsége által okozott tágulást és összehúzódást.
2. A második szakasza mintaátviteli folyamat során történik.A tágulást és összehúzódást ebben a szakaszban elsősorban az anyag belső feszültségirányának megváltozása okozza: A tágulás és összehúzódás stabilitásának biztosítása érdekében a sorátviteli folyamat során nem minden sült deszkát lehet feldolgozni. Köszörülési művelet közvetlenül a vegyszeres tisztítósoron keresztül a felület előkezeléséhez.
A laminálás után a felületnek síknak kell lennie, és a tábla felületét hosszú ideig állni kell az expozíció előtt és után. A vonalátvitel befejezése után a feszültségirány változása miatt a rugalmas tábla különböző mértékű felkunkorodást és zsugorodást mutat. Ezért a vonalfilm kompenzáció szabályozása összefügg a lágy és kemény kombináció pontosságának szabályozásával, egyben a rugalmas tábla tágulási és összehúzódási értéktartományának meghatározása a gyártás adatalapja. tartó merev táblájáról.
3. A tágulás és összehúzódás a harmadik szakaszban a merev flex áramköri lapok préselése során fordul elő. A tágulást és összehúzódást ebben a szakaszban elsősorban a préselési paraméterek és az anyagjellemzők határozzák meg: A tágulást és összehúzódást ebben a szakaszban befolyásoló tényezők közé tartozik a préselés hevítési sebessége, a nyomásparaméter-beállítás, valamint a maradék réz aránya és a mag vastagsága. tábla több szempontból is.
Általában minél kisebb a maradék réz aránya, annál nagyobb a tágulási és összehúzódási érték; minél vékonyabb a maglap, annál nagyobb a tágulási és összehúzódási értéke. Ez azonban egy fokozatos változási folyamat nagyról kicsire, ezért a filmkompenzáció különösen fontos. Ezen túlmenően a flex tábla és a merev tábla anyagának eltérő természete miatt a kompenzációja további figyelembe veendő tényező.
A fenti három lépés a Capel által gondosan megszervezett merev flex áramkörök tágulása és összehúzódása szabályozásának és javításának három szakasza. Remélem mindenkinek hasznos lesz. További áramköri lapokkal kapcsolatos kérdésekért forduljon hozzánk bizalommal, legyen szó rugalmas áramköri lapokról, rugalmas merev kártyákról vagy merev NYÁK lapokról, a Capel 15 éves műszaki tapasztalattal rendelkező megfelelő professzionális szakértőkkel segíti projektjét, és elősegíti a projekt zökkenőmentes lebonyolítását.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 21
Vissza