Rigid-Flex PCB gyártási szolgáltatás
A Capel 15 éves merev, rugalmas nyomtatott áramköri lapok technológiai szakértői csapata
-értékes betekintést és útmutatást nyújtani ügyfeleinknek;
-A merev-flex áramköri kártya technológia műszaki szempontjainak mély ismerete lehetővé teszi számukra, hogy az egyes ügyfelek egyedi igényeihez szabott megoldásokat kínáljanak.
- a legmodernebb technológiát és tervezési elveket integrálják termékeikbe, biztosítva, hogy a Capel ügyfelei a legmodernebb merev-flex áramköri lapokat kapjanak, amelyek megfelelnek vagy meghaladják az ipari szabványokat.
A Rigid-Flex PCB-k gyártási kapacitása elérheti a havi 70 000 négyzetmétert
-- nagy volumenű rendelések kezelése és szigorú gyártási ütemterv betartása. Akár kicsi, akár nagy mennyiségre van szüksége, gyorsan és hatékonyan teljesítjük rendelési igényeit.
Támogassa a testreszabott 2-32 rétegű, nagy pontosságú merev, rugalmas NYÁK áramköri lapot
-fejlett technológia, berendezések és folyamatok a pontos és megbízható gyártás biztosítására. A részletekre való odafigyelésünk, a szigorú minőség-ellenőrzési intézkedések és az átfogó tesztelés segítenek abban, hogy kiváló minőségű merev, rugalmas PCB-ket szállítsunk, amelyek megfelelnek a legmagasabb iparági szabványoknak.
Rigid-Flex PCB áramköri lapok alkalmazási esetei
Megbízható megoldásokat kínál a merev-flex áramköri lapok gyártásában a hordható eszközök, orvosi berendezések, repülőgép- és védelmi rendszerek, autóipari rendszerek, fogyasztói elektronika, ipari automatizálás és távközlés területén.
-Személyre szabott merev, rugalmas PCB-k, amelyek megfelelnek speciális követelményeiknek;
- Az Ön iparág-specifikus igényeitől függően merev, rugalmas nyomtatott áramköri lapokat tudunk biztosítani speciális anyagokkal, például magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokkal az autóipari és repülőgépipari alkalmazásokhoz, valamint orvosi minőségű anyagokat az orvosi eszközökhöz. Folyamatosan naprakészen tartjuk a merev-flex PCB-gyártás legújabb technológiáit, hogy megfeleljünk ezen iparágak változó igényeinek.
Merev, rugalmas PCB gyártási folyamat
1. Vágás:Keménylemez alapanyag vágása: Vágjon nagy felületű rézborítású táblát a tervezés által igényelt méretre.
2. A rugalmas tábla alapanyag vágása:Vágja fel az eredeti tekercsanyagot (alapanyag, tiszta ragasztó, fedőfólia, PI erősítés stb.) a mérnöki terv által előírt méretre.
3. Fúrás:Fúrjon átmenő lyukakat az áramköri csatlakozásokhoz.
4. Fekete lyuk:Használjon főzetet, hogy a festék a lyuk falához tapadjon, ami jó szerepet játszik a csatlakozásban és a vezetésben.
5. Rézbevonat:A vezetés elérése érdekében a furatba bevonjon egy réteg rézréteget.
6. Igazítási expozíció:Igazítsa a fóliát (negatív) a megfelelő furatpozíció alá, ahová a száraz fóliát beragasztotta, hogy a fóliaminta megfelelően átfedje a tábla felületét. A fóliamintázat a tábla felületén lévő száraz fóliára kerül a fényképalkotás elvén keresztül.
7. Fejlesztés:Használjon kálium-karbonátot vagy nátrium-karbonátot, hogy előhívja a száraz filmet az áramkör mintázatának nem exponált területein, és hagyja a száraz filmmintát az exponált területen.
8. Rézkarc:Az áramköri minta kialakítása után a rézfelület szabaddá tett területét a maratóoldat lemarja, így a mintát a száraz film borítja.
flex pcb összeállítás
9. AOI:Automatikus optikai ellenőrzés. Az optikai reflexió elvén keresztül a kép a berendezésbe kerül feldolgozásra, és a beállított adatokkal összehasonlítva észleli a vezeték szakadási és rövidzárlati problémáit.
10. Laminálás:Fedje le a rézfólia áramkört egy felső védőfóliával, hogy megakadályozza az áramkör oxidációját vagy rövidzárlatát, és ezzel egyidejűleg szigetelésként és termékhajlításként funkcionál.
11. Lamináló önéletrajz:Az előre laminált fedőfóliát és a megerősített lemezt magas hőmérsékleten és nagy nyomáson egésszé nyomjuk.
12. Ütés:Használja a formát és a mechanikus lyukasztó erejét, hogy a munkalapot az ügyfél gyártási követelményeinek megfelelő szállítási méretre lyukassza.
13. Laminálás(merev-flex nyomtatott áramköri lapok egymásra helyezése)
14. Préselés:Vákuumos körülmények között a terméket fokozatosan felmelegítik, és a puha és kemény táblát melegsajtolással összenyomják.
15. Másodlagos fúrás:Fúrja ki a puha lapot és a kemény lapot összekötő átmenő lyukat.
16. Plazma tisztítás:Használjon plazmát olyan hatások eléréséhez, amelyeket a hagyományos tisztítási módszerekkel nem lehet elérni.
17. Merített réz (kemény tábla):A lyukba egy réteg réz van bevonva a vezetés elérése érdekében.
18. Rézbevonat (kemény tábla):Használjon galvanizálást a lyukréz és a felületi réz vastagságának megvastagításához.
19. Áramkör (száraz film):Ragasszon egy réteg fényérzékeny anyagot a rézbevonatú lemez felületére, amely filmként szolgál a mintaátvitelhez. Az AOI vezetékek maratása: Az áramköri minta kivételével az összes rézfelület marása, a szükséges minta maratása.
20. Forrasztómaszk (szita):Fedje le az összes vezetéket és rézfelületet a vezetékek védelme és szigetelése érdekében.
21. Forrasztómaszk (expozíció):A tinta fotopolimerizáción megy keresztül, és a szitanyomtatási területen lévő tinta a tábla felületén marad és megszilárdul.
22. Lézeres feltárás:Használjon lézervágó gépet, hogy meghatározott mértékű lézervágást végezzen a merev-flex csatlakozási vonalak helyzetén, húzza le a rugalmas táblarészt, és tegye szabaddá a puha táblarészt.
23. Összeszerelés:Ragasszon acéllemezeket vagy megerősítéseket a tábla felületének megfelelő területeire, hogy megerősítse és növelje az FPC fontos részei keménységét.
Merev, rugalmas NYÁK-szerelvény
24. Teszt:Használjon szondákat annak ellenőrzésére, hogy vannak-e szakadási/rövidzárlati hibák a termék működőképességének biztosítása érdekében.
25. Karakterek:Nyomtasson jelölő szimbólumokat a táblára, hogy megkönnyítse a későbbi termékek összeszerelését és azonosítását.
26. Gong tányér:CNC szerszámgépekkel marja ki a kívánt formát a vevő igényei szerint.
27. FQC:A késztermékeket a vevői igényeknek megfelelően teljes körűen megvizsgálják, és a hibás termékeket kiválasztják a termék minőségének biztosítása érdekében.
28. Csomagolás:A teljes ellenőrzésen átesett táblákat az ügyfél igényei szerint csomagoljuk és a raktárba szállítjuk.
Törökország merev, rugalmas NYÁK-szerelvény
Szakértelem és segítségnyújtás a tervezési szakaszban, segítve az ügyfeleket tervük optimalizálásában
a funkcionalitás, a megbízhatóság és a költséghatékonyság érdekében；
Kis mennyiségű merev-flex PCB prototípusok időben történő előállításának lehetősége, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy értékeljék és validálják terveiket, mielőtt a tömeggyártásba kezdenének;
Karbantartja a részletes dokumentációt az összeszerelési folyamat során, beleértve az anyagjegyzékeket (BOM), az összeszerelési utasításokat és a vizsgálati feljegyzéseket;
Pontos szállítás (a Capel hatékony termeléstervezést, hatékony erőforrás-gazdálkodást és szoros együttműködést biztosít az ügyfelekkel a gyártási folyamat során.);
Kezelje a szállítást követően esetlegesen felmerülő aggályokat vagy problémákat, és szükség esetén azonnali műszaki támogatást vagy garanciális szolgáltatásokat nyújtson.
Merev, rugalmas PCB gyártási előnyök
Teljesen automatizált és nagy pontosságú gyártóberendezések
-minimalizálja az emberi hibákat, javítja a hatékonyságot és javítja merev flex nyomtatott áramköri lapjaink általános minőségét.
A Capel saját kutatás-fejlesztési bázissal, gyártógyárral és javítási gyárral rendelkezik a merev-flex áramköri lapokhoz
-folyamatos kutatás és fejlesztés innovatív megoldások létrehozása és ügyfeleink termékeinek teljesítményének javítása érdekében.
-A Capel teljes mértékben ellenőrzi a gyártási folyamatot, biztosítva a minőség-ellenőrzést és a hatékony gyártást, rövidebb átfutási idővel és gyorsabb szállítással.
- A Capel képes kezelni az általa gyártott merev-flex áramköri lapok javításait és módosításait, értékesítés utáni támogatást nyújt, és biztosítja az ügyfelek elégedettségét.
A kiváló és fejlett folyamattechnológia folyamatos innovációja
- Előtérbe helyezzük az innovációt és a folyamatos fejlesztést merev, rugalmas PCB-gyártási folyamatunkban, folyamatosan vizsgáljuk és alkalmazzuk az új és fejlett technológiákat, csúcstechnológiás megoldásokat kínálunk Önnek, és biztosítjuk, hogy merev, rugalmas PCB-táblái megfeleljenek a legújabb műszaki szabványoknak.
- Optimalizálja a gyártási folyamatot a hatékonyság növelése és a költségek csökkentése érdekében, minimalizálja az anyagpazarlást, lerövidíti az átfutási időt, és költséghatékony megoldásokat kínál ügyfeleinknek.
Merev, rugalmas PCB gyártási képesség
| Kategória | Feldolgozási képesség | Kategória | Feldolgozási képesség |
| Gyártás típusa | Egyrétegű FPC flex PCB Kétrétegű FPC Flec PCB Többrétegű FPC Alumínium PCB Rigid-Flex PCB | Rétegek Szám | 1-30 rétegű FPC Flexibilis PCB 2-32 rétegű Rigid-FlexPCB 1-60 rétegű merev NYÁK HDI táblák |
| Max Gyártás Méret | Egyrétegű FPC 4000mm Kétrétegű FPC 1200 mm Többrétegű FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Szigetelő Réteg Vastagság | 27.5um /37.5/ 50um /65/75um 100um / 125um / 150um |
| Bizottság Vastagság | FPC0.06mm-04mm Rigid-Flex PCB025-60mm | Tolerancia a PTH méret | +0,075 mm |
| Felület Befejezés | Merülés Arany/merítés Ezüst/arany bevonat /Ónozás/OSP | Merevítő | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu |
| Félkör A nyílás mérete | Minimum 0,4 mm | Min. sorköz szélessége | 0,045 mm/0,045 mm |
| Vastagság Tolerancia | +0,03 mm | Impedancia | 500-1200 |
| Réz fólia Vastagság | 9um/12um/18um/ 35um / 70um/100um | Impedancia Ellenőrzött Tolerancia | +10% |
| Tolerancia ot NPTH méret | +0,05 mm | Minimális öblítési szélesség | 0,80 mm |
| Min Via Hole | 0,1 mm | lmplement Standard | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| Tanúsítványok | ULand ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | Szabadalmak | mintaszabadalmak találmányi szabadalmak |
Minőségellenőrzés merev, rugalmas PCB-gyártáshoz
Komplett minőségellenőrzési rendszer
- Átfogó minőségellenőrzési rendszert vezettünk be, hogy biztosítsuk a legmagasabb szabványokat a merev, rugalmas PCB-gyártásban (anyagellenőrzés, folyamatfelügyelet, termékteszt és értékelés)
Működésünk ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016 tanúsítvánnyal rendelkezik
- elkötelezettségünk a minőségirányítás, a környezeti fenntarthatóság és a folyamatos fejlesztés mellett, elkötelezettségünk a megbízható és kiváló minőségű merev-flex áramköri lapok szállítása iránt.
Termékeink UL és ROHS jelzéssel rendelkeznek
-biztosítja, hogy merev, rugalmas PCB-jeink megfeleljenek a biztonsági előírásoknak és megfeleljenek az ipari előírásoknak, veszélyes anyagoktól mentesek, környezetbaráttá és biztonságossá tegyék őket különféle alkalmazásokban
Több mint 20 használati minta-szabadalmat és találmányi szabadalmat szerzett
- Az egyedi és kreatív megoldások fejlesztésére összpontosítunk a merev, rugalmas PCB-gyártásban, az innováció iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy az Ön speciális igényeinek megfelelő, élvonalbeli termékeket kapjon.
Gyorsesztergálású merev-flexibilis PCB prototípuskészítés
24 órás, non-stop merev, rugalmas áramköri lap prototípus gyártási szolgáltatás
A kis tételes rendelések kiszállítása általában 5-7 napot vesz igénybe
A tömegtermelés szállítása általában 10-15 napot vesz igénybe
| Termelés | Rétegek száma | Szállítási idő (munkanap) | |||
| Minták | Tömeggyártás | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| A háromnál több réteget tartalmazó FPC rugalmas PCB-k esetén minden további réteghez adjon hozzá 2 munkanapot | |||||
| HDI eltemetve vak vias PCB és Rigid-Flex PCB | 2-3 liter | 7 | 10-12 | ||
| 4-5L | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20L | 18 | 25-30 | |||
| SMT: Adjon hozzá további 1-2 munkanapot a fenti szállítási időhöz | |||||
| RFQ: 2 munkaóra CS: 24 munkaóra | |||||
| EQ:4 munkaóra Gyártási kapacitás: 80000m/hó | |||||
Azonnali árajánlat rugalmas PCB és Flex PCB összeállításhoz
A Capel saját gyárában gyárt, és egy 15 éves tapasztalattal rendelkező szakértői csapat ellenőrzi, hogy minden termék 100%-ban minősített legyen.
