Kétoldalas áramköri lapok prototípus NYÁK gyártója
PCB feldolgozási képesség
| Nem. | Projekt | Műszaki mutatók |
| 1 | Réteg | 1-60 (réteg) |
| 2 | Maximális feldolgozási terület | 545 x 622 mm |
| 3 | Minimális lemezvastagság | 4(réteg)0,40mm |
| 6 (réteg) 0,60 mm | ||
| 8 (réteg) 0,8 mm | ||
| 10 (réteg) 1,0 mm | ||
| 4 | Minimális vonalszélesség | 0,0762 mm |
| 5 | Minimális távolság | 0,0762 mm |
| 6 | Minimális mechanikus rekesznyílás | 0,15 mm |
| 7 | Lyukfal rézvastagság | 0,015 mm |
| 8 | Fémezett rekesz tűrése | ±0,05 mm |
| 9 | Nem fémezett rekesz tűrése | ±0,025 mm |
| 10 | Lyuk tolerancia | ±0,05 mm |
| 11 | Mérettűrés | ±0,076 mm |
| 12 | Minimális forrasztóhíd | 0,08 mm |
| 13 | Szigetelési ellenállás | 1E+12Ω (normál) |
| 14 | A lemezvastagság aránya | 1:10 |
| 15 | Hősokk | 288 ℃ (4-szer 10 másodperc alatt) |
| 16 | Eltorzult és hajlott | ≤0,7% |
| 17 | Anti-villamos erő | ＞1,3KV/mm |
| 18 | Csúszásgátló szilárdság | 1,4 N/mm |
| 19 | Forrasztásálló keménység | ≥6H |
| 20 | Lángállóság | 94V-0 |
| 21 | Impedancia szabályozás | ±5% |
15 éves tapasztalattal, professzionalizmusunkkal végzünk áramköri lapok prototípusgyártását
4 rétegű Flex-Rigid táblák
8 rétegű Rigid-Flex PCB-k
8 rétegű HDI nyomtatott áramköri lapok
Vizsgáló és ellenőrző berendezések
Mikroszkópos tesztelés
AOI ellenőrzés
2D tesztelés
Impedancia vizsgálat
RoHS tesztelés
Repülő szonda
Vízszintes teszter
Hajlító Teste
Áramköri lapok prototípus-készítési szolgáltatásunk
. Technikai támogatás biztosítása értékesítés előtti és értékesítés utáni;
. Egyedi akár 40 réteg, 1-2 nap Gyors fordulat megbízható prototípuskészítés, Alkatrészbeszerzés, SMT összeszerelés;
. Mind az orvosi eszközök, az ipari vezérlés, az autóipar, a repülés, a fogyasztói elektronika, az IOT, az UAV, a kommunikáció stb.
. Mérnökeinkből és kutatóinkból álló csapataink elkötelezettek az Ön igényeinek precíz és professzionális teljesítése iránt.
Hogyan készítsünk jó minőségű kétoldalas áramköri lapokat?
1. Tervezze meg a táblát: Használjon számítógépes tervezési (CAD) szoftvert a tábla elrendezésének elkészítéséhez. Győződjön meg arról, hogy a kialakítás megfelel az összes elektromos és mechanikai követelménynek, beleértve a nyomszélességet, a távolságot és az alkatrészek elhelyezését. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a jel integritása, az energiaelosztás és a hőkezelés.
2. Prototípuskészítés és tesztelés: A tömeggyártás előtt kritikus fontosságú egy prototípus tábla létrehozása a tervezési és gyártási folyamat validálásához. Alaposan tesztelje a prototípusokat a funkcionalitás, az elektromos teljesítmény és a mechanikai kompatibilitás szempontjából, hogy azonosítsa az esetleges problémákat vagy fejlesztéseket.
3. Anyag kiválasztása: Válasszon ki egy kiváló minőségű anyagot, amely megfelel az egyedi táblakövetelményeknek. Az általánosan választható anyagok közé tartozik az FR-4 vagy a magas hőmérsékletű FR-4 az aljzathoz, a réz a vezetőképes nyomokhoz és a forrasztómaszk az alkatrészek védelmére.
4. Készítse el a belső réteget: Először készítse elő a tábla belső rétegét, amely több lépésből áll:
a. Tisztítsa meg és érdesítse a rézbevonatú laminátumot.
b. Vigyen fel vékony fényérzékeny száraz filmet a réz felületére.
c. A filmet ultraibolya (UV) fénynek teszik ki a kívánt áramköri mintát tartalmazó fényképező eszközön keresztül.
d. A filmet úgy fejlesztették ki, hogy eltávolítsa a nem exponált területeket, így az áramköri mintázat megmarad.
e. Maratással szabaddá vált rezet, hogy eltávolítsa a felesleges anyagot, csak a kívánt nyomokat és párnákat hagyva hátra.
F. Vizsgálja meg a belső réteget, hogy nincs-e benne hiba vagy eltérés a tervezéstől.
5. Laminátok: A belső rétegek prepreggel készülnek présben. Hőt és nyomást alkalmaznak a rétegek ragasztására és erős panel kialakítására. Győződjön meg arról, hogy a belső rétegek megfelelően vannak igazítva és regisztrálva, hogy elkerülje az elcsúszást.
6. Fúrás: Használjon precíziós fúrógépet a lyukak fúrásához az alkatrészek rögzítéséhez és összekapcsolásához. Különböző méretű fúrószárakat használnak az egyedi követelményeknek megfelelően. Győződjön meg a furat helyének és átmérőjének pontosságáról.
Hogyan készítsünk jó minőségű kétoldalas áramköri lapokat?
7. Elektromos rézbevonat: Vigyen fel vékony rézréteget minden szabaddá tett belső felületre. Ez a lépés biztosítja a megfelelő vezetőképességet, és megkönnyíti a bevonási folyamatot a következő lépésekben.
8. Külső réteg képalkotás: A belső réteg eljáráshoz hasonlóan a külső rézrétegre fényérzékeny száraz filmet vonnak be.
Tegye ki UV fénynek a felső fotóeszközön keresztül, és előhívja a filmet, hogy felfedje az áramkör mintáját.
9. Külső réteg maratása: Maratja le a felesleges rezet a külső rétegről, hagyva a szükséges nyomokat és párnákat.
Ellenőrizze a külső réteget, hogy nincs-e benne hiba vagy eltérés.
10. Forrasztómaszk és jelmagyarázat nyomtatása: Vigyen fel forrasztómaszkot a réznyomok és párnák védelmére, miközben hagyja a helyet az alkatrészek felszereléséhez. Nyomtasson jelmagyarázatokat és jelölőket a felső és alsó rétegekre, hogy jelezze az alkatrészek helyét, polaritását és egyéb információkat.
11. Felület-előkészítés: Felület-előkészítéssel védjük a szabaddá tett rézfelületet az oxidációtól és forrasztható felületet biztosítunk. Az opciók közé tartozik a forrólevegős szintezés (HASL), az elektromentes nikkelbemerítésű arany (ENIG) vagy más fejlett felületek.
12. Vezérlés és formázás: A nyomtatott áramköri lapokat marógéppel vagy V-scribing eljárással egyedi táblákra vágják.
Győződjön meg arról, hogy az élek tiszták és a méretek megfelelőek.
13. Elektromos tesztelés: Végezzen elektromos vizsgálatokat, például folytonossági vizsgálatot, ellenállásméréseket és szigetelési ellenőrzéseket, hogy biztosítsa a gyártott táblák működőképességét és integritását.
14. Minőség-ellenőrzés és ellenőrzés: A kész táblákat alaposan megvizsgálják minden gyártási hiba, például rövidzárlat, kinyílás, eltolódás vagy felületi hibák szempontjából. Minőség-ellenőrzési folyamatok végrehajtása a kódoknak és szabványoknak való megfelelés biztosítása érdekében.
15. Csomagolás és szállítás: Miután a tábla átment a minőségellenőrzésen, biztonságosan be van csomagolva, hogy elkerülje a szállítás során bekövetkező sérüléseket.
Biztosítsa a megfelelő címkézést és dokumentációt a táblák pontos nyomon követéséhez és azonosításához.
